Intelligent und umweltfreundlich
Baowu bezeichnet sich heute als High-Tech-Unternehmen mit der Eisen- und Stahlindustrie als Hauptwertträger. Die Gruppe beschäftigt rund 1.300 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung. Neben seinen Forschungszentren und Innovations-Inkubationsplattformen arbeitet das Unternehmen auch mit Universitäten und Forschungseinrichtungen zusammen.
Bis Ende 2018 besaß Baowu 12.921 Patente, darunter 5.105 Erfindungspatente, sagte Lu Kebin, Senior Manager der Abteilung für wissenschaftliche und technologische Innovation bei Baowu, gegenüber der Beijing Rundschau. Seit 2000 hat die Gruppe zahlreiche Nationalpreise für Fortschritt in Wissenschaft und Technologie gewonnen.
„Heute ist die Stahlerzeugung nicht mehr verschwitzt und rauchig“, sagte Chen. „Baowu setzt auf Umweltfreundlichkeit, Qualität und intelligente Entwicklung. Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das aktiv nach Möglichkeiten zur Transformation und Entwicklung sucht.“
Am 22. Juli verblüffte Chen das Publikum, indem er demonstrierte, wie man Stahl einfach per Knopfdruck ferngesteuert schmelzen kann. Als er eine Taste auf einem iPad-Bildschirm drückte, wurde ein 3.000 Meter entfernter Konverter in Bewegung gesetzt, eine Sauerstofflanze fiel langsam ab und der flüssige Stahl im Konverter begann zu fließen. Mit Hilfe der 5G-Technologie kann die Arbeit des Konverters in Echtzeit am Bildschirm überwacht werden.
Heute wird ein Großteil der harten Arbeit von Robotern geleistet. Laut Baowus Bericht über die soziale Verantwortung des Unternehmens aus dem Jahr 2018 verfügt der Konzern über ein Arsenal von mehr als 480 Robotern sowie über einen Fuhrpark von mehr als 100 selbstfahrenden Fahrzeugen. Es besitzt einige unbemannte Werkstätten und ein riesiges, unbemanntes Lager.
In einer intelligenten Kaltwalzwerkstatt dröhnten Maschinen, ein Kran bewegte sich hin und her, und Stahlbleche rollten von einem Ende der Werkstatt zum anderen, auf die Produktionslinie und wurden dabei noch verzinkt. Alles lief automatisch. Nirgendwo war auch nur eine Menschenseele zu sehen. Einzig ein leerer Stuhl an einem Arbeitsplatz in der Nähe des Krans, der einst von einem Bediener besetzt war, zeugte davon, dass hier einmal Menschen gearbeitet hatten.
„Früher haben wir hier sechzehn Arbeiter beschäftigt, aber jetzt reicht einer“, sagte Lu Hongguang, ein Personalverantwortlicher im Kaltwalzwerk, gegenüber der Beijing Rundschau. Der Produktionsprozess, der in der Regel ohne Beleuchtung abläuft, wird von einem bis an die Decke mit Bildschirmen gefüllten Raum aus überwacht. Abweichungen werden automatisch erkannt.
Die Automatisierung hat die Kosten gesenkt und die Arbeitseffizienz verbessert. Lu Kebin zitierte als Beispiel eine intelligente Warmwalzwerkstatt und sagte, dass die intelligente Produktion den Energieverbrauch dort um fünf und die Kosten um 20 Prozent gesenkt habe, und dass bei einer gleichzeitigen Produktivitätssteigerung um 20 Prozent.
Darüber hinaus werden das Internet, große Datenmengen und künstliche Intelligenz genutzt, um Baowus Online-Verkaufs- und Serviceplattform „Ouyeel“ aufzubauen. Darüber hinaus wurde das Managementmodell von Baowu angepasst, um die Smart Production besser zu unterstützen, da die hierarchische Organisationsstruktur immer flacher wird.
Baowu hat nicht nur die Produktion sicherer und effizienter gemacht, sondern auch umweltfreundliche Technologien erforscht, einschließlich der Corex-Technologie zur Herstellung von Nicht-Hochofen-Eisen, des Dünnbandstranggusses sowie der Entschwefelungs- und Entstickungstechnologie für Koksöfen.
Schadstoffemissionen und Abfallentsorgung wurden reduziert. Im Jahr 2018 sank der Energieverbrauch pro Einheit gegenüber dem Vorjahr um 2,3 Prozent, die Kohlendioxidemissionen um 3,5 Prozent, die Stickoxide um 2,9 Prozent und der chemische Sauerstoffbedarf um 9,9 Prozent, so der CSR-Bericht.
Zukunftsorientiert
Baowu ist stärker und klüger geworden und setzt auf die Möglichkeiten, die die Entwicklung Chinas bietet. Aber der Weg dahin war nicht ganz reibungslos. Das größte Schlagloch schüttelte das Unternehmen im Jahr 2015 durch, als die internationale Stahlindustrie unter schweren Überkapazitäten litt.
Damals war die chinesische Stahlindustrie insbesondere im Zeitraum 2001 bis 2007 mit einer Rate von rund 20 Prozent gewachsen. Schon 1996 hatte die Stahlproduktion des gesamten Landes die 100-Millionen-Tonnen-Marke überschritten und China damit zum größten Produzenten der Welt gemacht. Seitdem waren sowohl die Stahlproduktion als auch der Stahlverbrauch immer die größten der Welt geblieben, sagte Sun und fügte hinzu, dass das Land derzeit etwa 50 Prozent des gesamten Stahls weltweit produziere.
Im Jahr 2015 ließ die schleppende Nachfrage in wichtigen Stahlverbrauchsregionen das Angebot auf dem Weltmarkt überlaufen. „Das Jahr 2015 war das schlechteste für die gesamte Branche“, sagte Liu Zhenjiang, damals Generalsekretär der China Iron and Steel Association.
In jenem Jahr erlitt WISCO die größten Verluste unter allen chinesischen Stahlunternehmen, während Baosteel die größte Gewinndelle in seiner Geschichte verkraften musste.
Im Jahr 2015 startete China die angebotsseitige Reform, passte seine Industriestruktur an, optimierte die Zuteilung der Produktionsfaktoren und verbesserte die Qualität des Wirtschaftswachstums. Die Stahlindustrie begann, ihre Überkapazitäten abzubauen.
Vor diesem Hintergrund wurde WISCO mit Baosteel zu Baowu verschmolzen. Seit der Fusion habe die Gruppe ihre Kapazitäten und Mitarbeiter reduziert und ihre Geschäftsstruktur optimiert, so Sun.
Das Geschäftsportfolio der Gruppe wurde diversifiziert und basiert auf der Stahlproduktion sowie der koordinierten Entwicklung von fünf weiteren Geschäftsmodulen, nämlich neue Materialien, Logistik, Industriedienstleistungen, Stadtwerke und Industriefinanzierung.
Mit Blick auf die Zukunft sagte Sun, dass Baowu mehr Qualitätsprodukte herstellen, eine umweltfreundlichere und intelligentere Entwicklung fördern, die Kosten durch technologische Innovationen weiter senken und größer und profitabler werden soll.
